ການຜະສົມຜະສານແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະສະລັບສັບຊ້ອນໃນການປຸງແຕ່ງຢາງ.ມັນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ມັກຈະມີການເຫນັງຕີງຂອງຄຸນນະພາບ.ຄຸນນະພາບຂອງສານປະສົມຢາງພາລາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງການປະສົມຢາງ.
ໃນຖານະເຄື່ອງປະສົມຢາງ, ເຮັດແນວໃດດີຂອງການປະສົມຢາງ?ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າ ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມຮູ້ທີ່ຈຳເປັນຂອງຢາງແຕ່ລະຊະນິດຢ່າງເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ລັກສະນະການປະສົມ ແລະ ລຳດັບການກິນແລ້ວ, ແມ່ນຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກ, ຄິດຍາກ, ແລະ ປະສົມຢາງດ້ວຍໃຈ.ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ແມ່ນການຫລອມຢາງທີ່ມີຄຸນສົມບັດຫຼາຍກວ່າ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຢາງປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ຄວນເຮັດຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
1. ສ່ວນປະກອບທັງໝົດທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ແຕ່ມີຜົນດີຫຼາຍ ຄວນປະສົມເຂົ້າກັນໃຫ້ເຕັມທີ່ ແລະ ເທົ່າໆກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແປ້ວຂອງຢາງ ຫຼື vulcanization undercooked.
2. ການປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລະບຽບການຂອງຂະບວນການປະສົມແລະລໍາດັບການໃຫ້ອາຫານ.
3. ເວລາປະສົມຄວນຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະເວລາບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ.ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສຕິກຂອງຢາງປະສົມໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
4. ຢ່າຖິ້ມຄາບອນສີດໍາແລະສານເຕີມເຕັມຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ໃຊ້ມັນຂຶ້ນ.ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຖາດ.
ແນ່ນອນ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຢາງປະສົມ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສະແດງສະເພາະແມ່ນການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງສານປະສົມ, ສີດນ້ໍາຫນາວ, scorch, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ດ້ວຍສາຍຕາ.
ການກະແຈກກະຈາຍຂອງສານປະສົມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ ນອກຈາກອະນຸພາກຂອງສານປະສົມຢູ່ດ້ານຂອງສານປະສົມຢາງ, ຕັດຮູບເງົາດ້ວຍມີດ, ແລະຈະມີ particles ຕົວແທນປະສົມຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນສ່ວນຂ້າມຂອງສານປະສົມຢາງ.ທາດປະສົມແມ່ນປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ແລະສ່ວນແມ່ນກ້ຽງ.ຖ້າການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງສານປະສົມບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຫຼັງຈາກການຫລອມໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນ, ຢາງ roller ຈະຖືກຂູດ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງປະສົມຢາງຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະບຽບການຂະບວນການໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະບາງຄັ້ງ, ເອົາຮູບເງົາຈາກທັງສອງສົ້ນແລະກາງຂອງ roller ເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າສານປະສົມແມ່ນກະແຈກກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ.
ອາກາດຫນາວ, ຖ້າມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາຂອງການອອກແບບສູດ, ມັນກໍ່ເກີດມາຈາກຄໍາສັ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ຫຼືການປະສົມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການລວມຕົວຂອງສານປະສົມ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດການດັ່ງກ່າວ.
Scorch ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການປະສົມ.ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຢາງຖືກ scorched, ດ້ານຫຼືພາກສ່ວນພາຍໃນມີ particles ຢາງທີ່ປຸງແຕ່ງ elastic.ຖ້າ scorch ແມ່ນເລັກນ້ອຍ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍວິທີການຜ່ານບາງໆ.ຖ້າ scorch ແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ວັດສະດຸຢາງພາລາຈະຖືກຂູດ.ຈາກທັດສະນະຂອງປັດໃຈຂະບວນການ, scorch ຂອງສານປະສົມຢາງພາລາໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍໂດຍອຸນຫະພູມ.ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງສານປະສົມຢາງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຢາງດິບ, ທາດ vulcanizing ແລະເຄື່ອງເລັ່ງຈະຕິກິຣິຍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ນັ້ນແມ່ນ, scorch.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຖ້າປະລິມານຢາງພາລາໃນລະຫວ່າງການປະສົມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະອຸນຫະພູມຂອງລູກກິ້ງແມ່ນສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງຢາງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ scorch.ແນ່ນອນ, ຖ້າລໍາດັບການໃຫ້ອາຫານບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເພີ່ມທາດ vulcanizing ແລະເຄື່ອງເລັ່ງພ້ອມໆກັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ scorch ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ການເໜັງຕີງຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງຍັງເປັນປັດໃຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງທາດປະສົມຢາງ.ທາດປະສົມຂອງຄວາມແຂງດຽວກັນມັກຈະປະສົມກັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະບາງສ່ວນແມ່ນຢູ່ໄກກັນ.ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຜະສົມຜະສານຂອງຢາງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີຂອງສານປະສົມ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເພີ່ມຄາບອນສີດໍາຫນ້ອຍຫຼືຫຼາຍກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງສານປະສົມຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງ.ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຕົວແທນ vulcanizing ແລະ accelerator ສີດໍາ, ຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຢາງອ່ອນ ແລະຢາງດິບມີນໍ້າໜັກຫຼາຍ, ແລະຄາບອນດຳໜ້ອຍລົງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງຈະນ້ອຍລົງ.ຖ້າເວລາປະສົມຍາວເກີນໄປ, ຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງຈະຫຼຸດລົງ.ຖ້າເວລາປະສົມສັ້ນເກີນໄປ, ທາດປະສົມຈະແຂງ.ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາປະສົມບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ.ຖ້າການປະສົມຍາວເກີນໄປ, ນອກເຫນືອຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງຂອງຢາງ, ຄວາມທົນທານຂອງຢາງຈະຫຼຸດລົງ, ການຍືດຕົວໃນເວລາທີ່ແຕກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງອາຍຸຈະຫຼຸດລົງ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງເພີ່ມທະວີຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງງານຂອງຜູ້ປະກອບການ ແລະ ສິ້ນເປືອງພະລັງງານ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະສົມພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະສາມາດກະຈາຍສານປະສົມຕ່າງໆຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນສານປະສົມຢາງ, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກທີ່ຈໍາເປັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ calendering, extrusion ແລະການດໍາເນີນງານຂະບວນການອື່ນໆ.
ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງຜະສົມຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບຢາງແລະວັດຖຸດິບຕ່າງໆ.ນັ້ນແມ່ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຂົ້າໃຈຫນ້າທີ່ແລະຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ຍັງສາມາດຕັ້ງຊື່ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີປ້າຍຊື່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບທາດປະສົມທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, magnesium oxide, nitric oxide ແລະ calcium hydroxide, ກາກບອນສີດໍາທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມສວມໃສ່ສູງ, ກາກບອນສີດໍາທີ່ລວດໄວແລະຄາບອນສີດໍາເສີມເຄິ່ງເສີມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ nitrile-18, nitrile-26, nitrile-40 ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 18-04-2022
