ການປະສົມແມ່ນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສັບສົນທີ່ສຸດໃນການປຸງແຕ່ງຢາງພາລາ. ມັນຍັງເປັນໜຶ່ງໃນຂະບວນການທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຄຸນນະພາບຂອງສານປະສົມຢາງພາລາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດວຽກປະສົມຢາງພາລາໃຫ້ດີ.
ໃນຖານະຜູ້ປະສົມຢາງ, ວິທີການປະສົມຢາງໃຫ້ດີ? ຂ້ອຍຄິດວ່ານອກເໜືອໄປຈາກການມີຄວາມຮູ້ທີ່ຈຳເປັນກ່ຽວກັບຢາງແຕ່ລະປະເພດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊັ່ນ: ລັກສະນະການປະສົມ ແລະ ລຳດັບການປະສົມ, ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກ, ຄິດຢ່າງໜັກ, ແລະ ປະສົມຢາງດ້ວຍຫົວໃຈ. ດ້ວຍວິທີນີ້ເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະເປັນໂຮງຫຼອມຢາງທີ່ມີຄຸນວຸດທິຫຼາຍກວ່າ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຢາງພາລາປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ຄວນປະຕິບັດຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:
1. ສ່ວນປະກອບທຸກປະເພດທີ່ມີປະລິມານໜ້ອຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບດີຄວນປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ປະສົມໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ຢາງໄໝ້ ຫຼື ການຫຸລະລາຍບໍ່ສຸກ.
2. ການປະສົມຄວນປະຕິບັດຕາມລະບຽບຂະບວນການປະສົມ ແລະ ລຳດັບການໃຫ້ອາຫານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
3. ເວລາປະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະເວລາບໍ່ຄວນຍາວ ຫຼື ສັ້ນເກີນໄປ. ດ້ວຍວິທີນີ້ເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງປະສົມໄດ້.
4. ຢ່າຖິ້ມຄາບອນດຳ ແລະ ສານເຕີມເຕັມຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ໃຫ້ໃຊ້ມັນໃຫ້ໝົດ. ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຖາດ.
ແນ່ນອນ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຢາງປະສົມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາການສະເພາະແມ່ນການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານປະສົມ, ການສີດນ້ຳຄ້າງ, ການໄໝ້, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດສັງເກດໄດ້ດ້ວຍຕາ.
ການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານປະສົມ ນອກເໜືອໄປຈາກອະນຸພາກຂອງສານປະສົມຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງສານປະສົມຢາງ, ໃຫ້ຕັດຟິມດ້ວຍມີດ, ແລະ ຈະມີອະນຸພາກສານປະສົມທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນຢູ່ເທິງພາກຕັດຂວາງຂອງສານປະສົມຢາງ. ສານປະສົມຈະຖືກປະສົມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະລຽບ. ຖ້າການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານປະສົມບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ, ຢາງລູກກິ້ງຈະຖືກຂູດອອກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງປະສົມຢາງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຂອງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະ ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ໃຫ້ເອົາຟິມຈາກທັງສອງສົ້ນ ແລະ ກາງຂອງລູກກິ້ງເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າສານປະສົມກະຈາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຫຼືບໍ່.
ການເກີດນ້ຳຕານເຄືອບ, ຖ້າມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາຂອງການອອກແບບສູດ, ມັນເກີດຈາກລຳດັບການປະສົມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ຫຼື ການປະສົມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການລວມຕົວກັນຂອງສານປະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດຂຶ້ນຂອງປະກົດການດັ່ງກ່າວ.
ຮອຍໄໝ້ເປັນບັນຫາທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຢ່າງໜຶ່ງໃນຂະບວນການປະສົມ. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຢາງຖືກໄໝ້ແລ້ວ, ພື້ນຜິວ ຫຼື ສ່ວນພາຍໃນຈະມີອະນຸພາກຢາງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ຖ້າຮອຍໄໝ້ເລັກນ້ອຍ, ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍວິທີການຜ່ານບາງໆ. ຖ້າຮອຍໄໝ້ຮ້າຍແຮງ, ວັດສະດຸຢາງຈະຖືກຂູດຖິ້ມ. ຈາກທັດສະນະຂອງປັດໄຈຂະບວນການ, ຮອຍໄໝ້ຂອງສານປະສົມຢາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງສານປະສົມຢາງສູງເກີນໄປ, ຢາງດິບ, ສານວູຄາໄນ ແລະ ຕົວເລັ່ງຈະມີປະຕິກິລິຍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະສົມ, ນັ້ນຄື, ຮອຍໄໝ້. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຖ້າປະລິມານຢາງໃນລະຫວ່າງການປະສົມສູງເກີນໄປ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງລູກກິ້ງສູງເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມຂອງຢາງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍໄໝ້. ແນ່ນອນ, ຖ້າລຳດັບການປ້ອນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເພີ່ມສານວູຄາໄນ ແລະ ຕົວເລັ່ງພ້ອມໆກັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍໄໝ້ໄດ້ງ່າຍ.
ຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມແຂງຍັງເປັນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສານປະສົມຢາງ. ສານປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງຄືກັນມັກຈະປະສົມກັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະບາງອັນກໍ່ຢູ່ໄກກັນ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການປະສົມທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານປະສົມຢາງ ແລະ ການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ດີຂອງສານປະສົມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເພີ່ມກາກບອນດຳໜ້ອຍລົງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຊັ່ງນໍ້າໜັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງສານປະສົມຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງ. ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມສານວູຄາໄນ ແລະ ຄາບອນດຳເລັ່ງ, ຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ສານເຮັດໃຫ້ອ່ອນ ແລະ ຢາງດິບຈະຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ກາກບອນດຳຈະໜ້ອຍລົງ, ແລະຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງຈະນ້ອຍລົງ. ຖ້າເວລາປະສົມດົນເກີນໄປ, ຄວາມແຂງຂອງສານປະສົມຢາງຈະຫຼຸດລົງ. ຖ້າເວລາປະສົມສັ້ນເກີນໄປ, ສານປະສົມຈະແຂງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາປະສົມບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ ຫຼື ສັ້ນເກີນໄປ. ຖ້າການປະສົມຍາວເກີນໄປ, ນອກເໜືອໄປຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງຂອງຢາງ, ຄວາມຕ້ານທານການດຶງຂອງຢາງຈະຫຼຸດລົງ, ການຍືດຕົວເມື່ອຂາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການແກ່ຕົວຈະຫຼຸດລົງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງເພີ່ມຄວາມແຮງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະໃຊ້ພະລັງງານ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການປະສົມພຽງແຕ່ຕ້ອງການໃຫ້ສາມາດກະຈາຍຕົວແທນປະສົມຕ່າງໆໃນສານປະສົມຢາງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການລີດ, ການອັດ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການອື່ນໆ.
ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດຢາງທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຢ່າງແຮງກ້າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບຢາງດິບ ແລະ ວັດຖຸດິບຕ່າງໆ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຂົ້າໃຈໜ້າທີ່ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງສາມາດຕັ້ງຊື່ຂອງມັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕິດສະຫຼາກ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບສານປະກອບທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ແມກນີຊຽມອອກໄຊ, ໄນຕຣິກອອກໄຊ ແລະ ແຄວຊຽມໄຮດຣອກໄຊ, ຄາບອນດຳທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ຄາບອນດຳອັດໄວ ແລະ ຄາບອນດຳເສີມແຮງເຄິ່ງ, ພ້ອມທັງໄນໄຕຣ-18, ໄນໄຕຣ-26, ໄນໄຕຣ-40 ແລະ ອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 18 ເມສາ 2022
