ໃນອຸດສາຫະກຳຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ, ລູກກິ້ງຢາງພາລາເປັນຜະລິດຕະພັນພິເສດ. ມັນມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຢາງພາລາ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້ແມ່ນສັບສົນ. ໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງ, ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ໜາ, ແລະຢາງພາລາບໍ່ສາມາດມີຮູຂຸມຂົນ, ສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເພົາເຫຼັກ, ສະນັ້ນການຍຶດຕິດຂອງກາວກັບແກນເພົາກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຂະບວນການຜະລິດລູກກິ້ງຢາງພາລາທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ເຕີບໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນແມ່ນການມ້ວນ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຊຸດອຸປະກອນການປັ້ນພິເສດທີ່ກ້າວໜ້າ. ຄວາມກ້າວໜ້າ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງຂະບວນການປັ້ນລູກກິ້ງຢາງພາລາມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານ ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດແຮງງານ. ຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການກົດວັດສະດຸຢາງໃສ່ເມັດໃນໂຮງສີເປີດກ່ອນ, ແລະຈາກນັ້ນເຄືອບມັນໃສ່ແກນເພົາ. ລູກກິ້ງຢາງສີ່ອັນທີ່ມີຂະໜາດ Φ80 × 1000 ຜະລິດໄດ້ໂດຍສະເລ່ຍ 20 ຊິ້ນຕໍ່ການປ່ຽນ, ແລະຂະບວນການມ້ວນຈາກການປ້ອນໄປຫາການສ້າງລູກກິ້ງຢາງກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການກົດດັນ ແລະ ການລະບາຍອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຢາງໜາແໜ້ນຈະຖືກປ່ອຍອອກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ມ້ວນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນວຽກທີ່ຕ້ອງການ, ຂະບວນການທັງໝົດຕ້ອງການພຽງແຕ່ 2 ຄົນເພື່ອໃຊ້ງານຄອມພິວເຕີໃຫ້ສຳເລັດ, ແລະ 3 ຄົນສາມາດຜະລິດລູກກິ້ງຢາງໄດ້ 70-90 ຊິ້ນທີ່ມີລາຍລະອຽດຄືກັນກັບຂ້າງເທິງ.
2. ອັດຕາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບສູງເຖິງ 100%. ກາວທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກລະບົບການຕິດກາວມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ບໍ່ມີຟອງອາກາດ, ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການມ້ວນແມ່ນດຳເນີນພາຍໃຕ້ແຮງພາຍນອກທີ່ເປັນເອກະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງກາວ ແລະ ແກນເພົາຈຶ່ງສູງກວ່າຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະ ອັດຕາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບສາມາດບັນລຸ 100%.
3. ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການຜະລິດ ໃນຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ລູກກິ້ງຢາງຕ້ອງໄດ້ມັດດ້ວຍຜ້າພັນນ້ຳກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຫລໍ່ໂລຫະ. ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຢາງສູງກວ່າ 80 ອົງສາ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຫໍ່ດ້ວຍລວດເຫຼັກ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການມ້ວນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ແຮງງານສ່ວນນີ້ໄດ້. ສິ່ງນີ້ຢ່າງດຽວສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລວດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 100,000 ຢວນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 10 ພະຈິກ 2020
