1. ຂະບວນການພື້ນຖານ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ມີຜະລິດຕະພັນຢາງຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກມັນແມ່ນຄືກັນ. ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກຢາງແຂງທົ່ວໄປ (ຢາງດິບ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ → ການພລາສຕິກ → ການປະສົມ → ການຂຶ້ນຮູບ → ການຫລໍ່ໂລຫະ → ການຕັດแต่ง → ການກວດກາ
2. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ວັດສະດຸຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາປະກອບມີຢາງດິບ, ສານປະສົມ, ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ, ແລະວັດສະດຸໂລຫະ. ໃນນັ້ນ, ຢາງດິບແມ່ນວັດສະດຸພື້ນຖານ; ສານປະສົມແມ່ນວັດສະດຸຊ່ວຍເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ; ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ (ຝ້າຍ, ຜ້າລິນິນ, ຂົນສັດ, ເສັ້ນໃຍທຽມຕ່າງໆ, ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ) ແລະວັດສະດຸໂລຫະ (ສາຍເຫຼັກ, ສາຍທອງແດງ) ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸໂຄງກະດູກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກແລະຈໍາກັດການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ສ່ວນປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າໜັກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສູດ. ເພື່ອໃຫ້ຢາງດິບ ແລະ ສານປະສົມປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ວັດສະດຸບາງຢ່າງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ:
1. ຂະບວນການພື້ນຖານ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ມີຜະລິດຕະພັນຢາງຫຼາຍປະເພດ, ແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກມັນແມ່ນຄືກັນ. ຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກຢາງແຂງທົ່ວໄປ (ຢາງດິບ) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ → ການພລາສຕິກ → ການປະສົມ → ການຂຶ້ນຮູບ → ການຫລອມໂລຫະ → ການພັກຜ່ອນ → ການກວດກາ
2. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ວັດສະດຸຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາປະກອບມີຢາງດິບ, ສານປະສົມ, ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ, ແລະວັດສະດຸໂລຫະ. ໃນນັ້ນ, ຢາງດິບແມ່ນວັດສະດຸພື້ນຖານ; ສານປະສົມແມ່ນວັດສະດຸຊ່ວຍເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ; ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ (ຝ້າຍ, ຜ້າລິນິນ, ຂົນສັດ, ເສັ້ນໃຍທຽມຕ່າງໆ, ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ) ແລະວັດສະດຸໂລຫະ (ສາຍເຫຼັກ, ສາຍທອງແດງ) ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸໂຄງກະດູກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກແລະຈໍາກັດການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ສ່ວນປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າໜັກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສູດ. ເພື່ອໃຫ້ຢາງດິບ ແລະ ສານປະສົມປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ວັດສະດຸບາງຢ່າງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ:
ຢາງດິບຄວນຈະເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມ 60-70 ℃ ກ່ອນທີ່ຈະຕັດແລະຫັກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ;
ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັບບລັອກເຊັ່ນ: ພາຣາຟິນ, ກົດສະເຕຍຣິກ, ໂຣຊິນ, ແລະອື່ນໆ ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກບົດໃຫ້ລະອຽດ;
ຖ້າສານປະສົມຜົງມີສິ່ງເຈືອປົນທາງກົນຈັກ ຫຼື ອະນຸພາກຫຍາບ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ກັ່ນຕອງ ແລະ ກຳຈັດອອກ;
ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ (ນ້ຳມັນສົນ, ຄູມາໂຣນ) ຕ້ອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະລາຍ, ນ້ຳລະເຫີຍ, ແລະ ການກັ່ນຕອງສິ່ງເຈືອປົນ;
ຕົວແທນປະສົມຕ້ອງໄດ້ຕາກແຫ້ງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຈັບຕົວເປັນກ້ອນ ແລະ ບໍ່ສາມາດກະຈາຍຕົວໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ;
3. ການຫລອມໂລຫະ
ຢາງດິບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຂາດຄຸນສົມບັດທີ່ຈຳເປັນ (ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ) ສຳລັບການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກັ່ນຕອງຢາງດິບ; ດ້ວຍວິທີນີ້, ຕົວແທນປະສົມສາມາດກະຈາຍໄດ້ງ່າຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນຢາງດິບໃນລະຫວ່າງການປະສົມ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບ, ມັນຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການຊຶມຜ່ານຂອງວັດສະດຸຢາງ (ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຜ້າເສັ້ນໃຍ) ແລະ ຄວາມລື່ນໄຫຼໃນການຂຶ້ນຮູບ. ຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍໂມເລກຸນຕ່ອງໂສ້ຍາວຂອງຢາງດິບເພື່ອສ້າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເອີ້ນວ່າການພລາສຕິກ. ມີສອງວິທີໃນການກັ່ນຢາງດິບ: ການກັ່ນດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ການກັ່ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ການພລາສຕິກແບບກົນຈັກແມ່ນຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂມເລກຸນຢາງຕ່ອງໂສ້ຍາວ ແລະ ປ່ຽນຈາກສະຖານະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງໄປສູ່ສະຖານະພາດສະຕິກຜ່ານການອັດດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ແຮງສຽດທານຂອງເຄື່ອງຈັກພລາສຕິກທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ການກັ່ນດ້ວຍເທີໂມພລາສຕິກແມ່ນຂະບວນການນຳເອົາອາກາດຮ້ອນທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຢາງດິບ, ເຊິ່ງພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອົກຊີເຈນ, ຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍ ແລະ ຫຍໍ້ໂມເລກຸນຕ່ອງໂສ້ຍາວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
4. ການປະສົມ
ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃສ່ຢາງດິບ. ການປະສົມແມ່ນຂະບວນການປະສົມຢາງດິບທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກກັບສານປະສົມ ແລະວາງມັນໃສ່ເຄື່ອງປະສົມຢາງ. ຜ່ານການປະສົມກົນຈັກ, ສານປະສົມຈະຖືກກະຈາຍຢ່າງສົມບູນ ແລະເປັນເອກະພາບໃນຢາງດິບ. ການປະສົມແມ່ນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງ. ຖ້າການປະສົມບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ບົດບາດຂອງຢາງ ແລະສານເຕີມແຕ່ງຈະບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວັດສະດຸຢາງທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການປະສົມ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຢາງປະສົມ, ແມ່ນວັດສະດຸເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງຕ່າງໆ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າວັດສະດຸຢາງ. ມັນມັກຈະຖືກຂາຍເປັນສິນຄ້າ, ແລະຜູ້ຊື້ສາມາດປຸງແຕ່ງ ແລະວູລະໄນສ໌ວັດສະດຸຢາງໂດຍກົງເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ຕ້ອງການ. ອີງຕາມສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຢາງປະສົມມີຫຼາຍລະດັບ ແລະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີທາງເລືອກ.
5. ການຂຶ້ນຮູບ
ໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ, ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກມ້ວນ ຫຼື ເຄື່ອງອັດເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆກ່ອນເອີ້ນວ່າການຫລໍ່. ວິທີການຂຶ້ນຮູບປະກອບມີ:
ການມ້ວນຮູບເປັນຮູບແບບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຮູບແຜ່ນ ແລະ ຮູບຊົງງ່າຍໆ. ມັນເປັນວິທີການກົດຢາງປະສົມໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຟິມຜ່ານເຄື່ອງມ້ວນ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການມ້ວນຮູບ. ຜະລິດຕະພັນຢາງບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ຢາງລົດ, ເທບ, ທໍ່, ແລະອື່ນໆ) ໃຊ້ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນກາວບາງໆ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າກາວ ຫຼື ເຊັດໃສ່ເສັ້ນໃຍ), ແລະຂະບວນການເຄືອບມັກຈະສຳເລັດໃນເຄື່ອງມ້ວນ. ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍຕ້ອງໄດ້ຕາກແຫ້ງ ແລະ ແຊ່ນ້ຳກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນ. ຈຸດປະສົງຂອງການອົບແຫ້ງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸເສັ້ນໃຍ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລະເຫີຍ ແລະ ການເປັນຟອງ) ແລະ ປັບປຸງ
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-09-2024