ຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງການປະສົມແມ່ນການຄວບຄຸມເນື້ອໃນຂອງແຕ່ລະສ່ວນປະກອບ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງການອົບ, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມແຂງ ແລະ ສ່ວນປະກອບສາມາດຄົງທີ່ພໍສົມຄວນ. ຫຼັງຈາກປະສົມແລ້ວ, ເນື່ອງຈາກຄໍລອຍຍັງມີສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງ. ນອກເໜືອໄປຈາກການຮັບປະກັນວ່າຄໍລອຍບໍ່ມີສິ່ງເຈືອປົນ, ຕົວກອງຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າລູກກິ້ງຢາງສາມາດຖືກກົດດັນຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດລູກກິ້ງຢາງ ແລະ ການກັ່ນຕອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບເຄື່ອງຈັກພິມຄວາມໄວສູງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ການຫົດຕົວທີ່ເກີດຈາກສາເຫດຕ່າງໆ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລູກກິ້ງຢາງອຸດສາຫະກໍາຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ກົດດັນ ແລະ ວູລະຄາໄນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວພາດສະຕິກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອຢາງຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ການຫົດຕົວສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການແຂງຕົວສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ແໜ້ນໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ແລະ ສຸດທ້າຍສາມາດຖ່າຍໂອນນໍ້າມຶກໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ສຸດທ້າຍແມ່ນການບົດ ແລະ ການຂັດ. ບໍ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມຄົງທີ່ສຳລັບສອງຂັ້ນຕອນນີ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຈະຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະແຕກງ່າຍໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງຢາງພາລາອຸດສາຫະກຳມັກຈະເກີດຄາບອນໄນເຊຊັນ, ແລະປະກົດການປອກເປືອກເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການພິມ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງລູກກິ້ງຢາງພາລາຫຼຸດລົງ, ໂດຍບໍ່ມີລັກສະນະທີ່ດີ, ແລະບໍ່ສາມາດຖ່າຍໂອນໝຶກໄດ້ດີ. , ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ສອງຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງລູກກິ້ງຢາງພາລາ. ເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງຢາງພາລາອຸດສາຫະກຳເບິ່ງຄືວ່າຂ້ອນຂ້າງລຽບ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີນ້ອຍໆຫຼາຍຢ່າງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວ. ການບົດ ແລະ ການຂັດແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ລູກກິ້ງຢາງມີຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ໜ້າຜິວລຽບກວ່າ, ປະສິດທິພາບການໂອນໝຶກດີຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບການພິມສູງຂຶ້ນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 10 ພະຈິກ 2020
