ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງຜູ້ຂັບຂີ່ຢາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະກອບມີການກະກຽມອຸປະກອນການປູກຢາງພາລາ, ການປັ້ນຢາງພາລາຂອງ rollers ຢາງ, ແລະການບໍາບັດດ້ານ. ມາຮອດປະຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ຍັງອີງໃສ່ການຜະລິດທີ່ອີງໃສ່ຫົວຫນ່ວຍທີ່ມີຄວາມລະອຽດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໂດຍການພັດທະນາການສັກຢາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີລົມພັດແຮງແລະຄ່ອຍໆເອົາການຜະລິດຢາງພາລາໃນເສັ້ນທາງໄວແລະອັດຕະໂນມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດຢາງຈາກຢາງແລະຂະບວນການ molding ແລະ vulcanization ໄດ້ບັນລຸໄດ້, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະແຮງງານ. ເນື່ອງຈາກການຂາດຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຂຸມຊາຍ, ແລະຟອງຢູ່ເທິງພື້ນຢາງຂອງ roller, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງ. ເພາະສະນັ້ນ, ພຽງແຕ່ໂດຍການຮັກສາມ້ວນຢາງທີ່ສະອາດແລະລະອຽດໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ໃນປະຈຸບັນ, ການປະສົມປະສານ, ການຜູກມັດ, ການສີດພົ່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, vulcanization ແລະ vulcanization ຂອງຢາງແລະແກນແກນໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ.
ການກະກຽມວັດສະດຸຢາງສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຢາງພາລາ roller
ສໍາລັບ rollers ຢາງ, ການປະສົມວັດສະດຸຢາງແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມີຫລາຍກ່ວາ 10 ປະເພດຂອງວັດສະດຸຢາງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ rollers ຢາງ, ຕັ້ງແຕ່ຢາງພາລາ, ດ້ວຍດິນຢາງ 25% ເປັນ (0-90) ອົງສາ, ພື້ນທີ່ກ້ວາງຂວາງ. ວິທີການທໍາມະດາແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຢາງທີ່ເປີດປະສົມແລະປຸງແຕ່ງສານປະກອບຢາງແມ່ບົດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກປະສົມຢາງທີ່ມີຊື່ວ່າແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກປະສົມຢາງ,ການປັບປຸງພາດສະຕິກ, ແລະການຫລໍ່ໃສ່ວັດສະດຸຢາງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນພາດສະຕິກປະສົມ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວິສາຫະກິດໄດ້ປ່ຽນໄປເລື້ອຍໆເພື່ອໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນຢາງໂດຍໃຊ້ການປະສົມຢາງ.
ຫຼັງຈາກທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນເປັນເອກະພາບ, ວັດສະດຸຢາງກໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກອງຢາງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດພາຍໃນອຸປະກອນການປູກເຂົ້າໃນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບ, ແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າເພື່ອສ້າງຮູບເງົາຫຼືລອກເອົາໂດຍບໍ່ມີຟອງຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດ, ເຊິ່ງໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງຮູບແບບຢາງ. ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ການກວດກາສາຍຕາທີ່ເຄັ່ງຄັດຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໃນຮູບເງົາແລະພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ແລະຫນ້າດິນຄວນຈະຮັກສາຄວາມສົດຊື່ນແລະການຜິດປົກກະຕິ. ຢາງພາລາຂອງຮູບເງົາແລະຢາງພາລາບໍ່ຄວນມີຄວາມບໍ່ສະອາດແລະຟອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຊາຍຊາຍອາດຈະປາກົດຂື້ນເມື່ອປົ່ງຊັ້ນຫຼັງ.
roller ຢາງປະກອບໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ rollers ຢາງ
ແມ່ພິມຂອງ rollers ຢາງຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດແລະຫໍ່ຢາງຂອງໂລຫະປະເພດໂລຫະ. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີການຫໍ່, extrusion, molding, molding, molding ການສັກຢາ, ແລະແມ່ພິມສີດ. ໃນປະຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດພາຍໃນປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ແມ່ພິມກົນຈັກຫຼືຄູ່ເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມຜູກພັນກັບຄູ່ມື, ໃນຂະນະທີ່ຕ່າງປະເທດໄດ້ບັນລຸອັດຕະໂນມັດກົນຈັກ. ບັນດາວິສາຫະກິດຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກາງແລະກາງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແມ່ພິມ, ສະເພາະ, ຂະຫນາດ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຮູບລັກສະນະແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຈີນ,ແລະບາງຄົນກໍ່ສາມາດຖືກປັ້ນໂດຍໃຊ້ມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວິທີການທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຜູ້ສະກັດ.
ການນໍາໃຊ້ວິທີການລົບລ້າງການຮຽນແບບແລະ microcomputer ວິທີການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສາມາດກໍາຈັດຟອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນແຮງງານທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຂອງ roller ຢາງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຜະລິດຟອງແລະຟອງນ້ໍາ, HINA HINA,ວິທີການທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ພາຍນອກສໍາລັບຂະບວນການແມ່ພິມຂອງວິທີການຫໍ່. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຜ້າຝ້າຍຫຼືຜ້າຝ້າຍຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນຫໍ່ອ້ອມດ້ານຂອງ roller ຢາງ, Roller Roller Hardness,ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂແລະກົດດັນດ້ວຍສາຍເຫຼັກຫຼືເຊືອກເສັ້ນໃຍ.
ສໍາລັບຜູ້ຂີ່ຢາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຈຸ້ມ Micro ເຊັ່ນ: ການລອກແບບຄູ່ມື, ການຕົບແຕ່ງ, ການສີດພົ່ນ, molding morting, ແລະ pouring ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ວິທີການແມ່ພິມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສູງກວ່າວິທີການທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ພິມ. ການສີດແລະກົດປຸ່ມແຂງ, ພ້ອມທັງການຖອກຢາງພາສາແຫຼວ, ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ເວລາໄປສະນີ: Jul-25-2024