ຂະບວນການຜະລິດຂອງ rollers ຢາງ

f1

ຂະບວນການຜະລິດຂອງ rollers ຢາງໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການກະກຽມວັດສະດຸຢາງ, molding ຂອງ rollers ຢາງ, vulcanization ຂອງ rollers ຢາງ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.ມາ​ຮອດ​ປະ​ຈຸ​ບັນ, ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ຍັງ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ຜະ​ລິດ​ດ້ວຍ​ຫົວ​ໜ່ວຍ​ແບບ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຍີສີດ, extrusion, ແລະ winding, ເຄື່ອງ molding ຢາງພາລາແລະ vulcanization ໄດ້ຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ roller ຢາງຢູ່ໃນເສັ້ນທາງໄວຂອງກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຢາງພາລາເຖິງຂະບວນການ molding ແລະ vulcanization ໄດ້ບັນລຸຜົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ.ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີສິ່ງສົກກະປົກ, ຮູຊາຍ, ແລະຟອງໃນດ້ານຢາງຂອງລູກກິ້ງຢາງ, ບໍ່ຄວນມີຮອຍແປ້ວ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮ່ອງ, ຮອຍແຕກ, ຟອງນ້ໍາທ້ອງຖິ່ນ, ຫຼືຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງ.ສະນັ້ນ, ພຽງແຕ່ຮັກສາລູກກິ້ງຢາງໃຫ້ສະອາດ ແລະ ຫັດຖະກຳລະອຽດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ, ບັນລຸການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈຳນວນຫຼາຍໄດ້.ໃນປັດຈຸບັນ, ການຜະສົມຜະສານ, ການຜູກມັດ, ການສີດ, vulcanization ແລະການຂັດຂອງແກນຢາງແລະໂລຫະໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ.

ການກະກຽມວັດສະດຸຢາງພາລາສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດມ້ວນຢາງ

ສໍາລັບມ້ວນຢາງ, ການປະສົມຂອງວັດສະດຸຢາງພາລາແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ມີວັດສະດຸຢາງພາລາຫຼາຍກວ່າ 10 ຊະນິດທີ່ໃຊ້ສຳລັບມ້ວນຢາງ, ຕັ້ງແຕ່ຢາງທຳມະຊາດ, ຢາງສັງເຄາະ ຈົນເຖິງວັດສະດຸພິເສດ, ມີເນື້ອຢາງແຕ່ 25% ຫາ 85% ແລະ ຄວາມແຂງຂອງດິນ (0-90) ອົງສາ, ກວ້າງອອກ. ຊ່ວງ.ວິທີການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຢາງເປີດເພື່ອປະສົມແລະປຸງແຕ່ງຮູບແບບຕ່າງໆຂອງທາດປະສົມຢາງຕົ້ນສະບັບ.ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງປະສົມຢາງແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກປະສົມຢາງທີ່ມີ rollers exposed ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດຢາງພາລາເພື່ອກະກຽມຢາງປະສົມຫຼືເພື່ອປະຕິບັດການກັ່ນຄວາມຮ້ອນ, ການວັດແທກ roller.,ການຫລອມພລາສຕິກ, ແລະ molding ໃນວັດສະດຸຢາງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນພາດສະຕິກປະສົມ.​ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ໄດ້​ຫັນ​ໄປ​ນຳ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ປະສົມ​ພາຍ​ໃນ​ຕາ​ຫນ່າງ​ເພື່ອ​ຜະລິດ​ຢາງພາລາ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ປະສົມ​ສ່ວນ.

ຫຼັງຈາກບັນລຸການປະສົມເປັນເອກະພາບ, ວັດສະດຸຢາງຕ້ອງຖືກກັ່ນຕອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກອງຢາງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນວັດສະດຸຢາງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ເຄື່ອງ calender, extruder, ແລະ laminating ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຫຼືເສັ້ນດ່າງໂດຍບໍ່ມີຟອງຫຼື impurities, ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກອບເປັນຈໍານວນ rollers ຢາງ.ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ, ຄວນກວດກາສາຍຕາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຮູບເງົາແລະແຖບຢາງເຫຼົ່ານີ້, ແລະຫນ້າດິນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃຫມ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງການບີບອັດ.ຢາງພື້ນຜິວຂອງຮູບເງົາແລະແຖບຢາງບໍ່ຄວນປະກອບດ້ວຍ impurities ແລະຟອງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຮູຊາຍອາດຈະປາກົດໃນເວລາທີ່ grinding ດ້ານຫຼັງຈາກ vulcanization.

rollers ຢາງພາລາກອບເປັນຈໍານວນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ rollers ຢາງ

ການປັ້ນລູກກິ້ງຢາງພາລາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດ ແລະຫໍ່ຢາງໃສ່ຫຼັກໂລຫະ.ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີການຫໍ່, extrusion, molding, molding, ແລະການສີດ molding.ປະຈຸ​ບັນ, ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ພາຍ​ໃນ​ປະ​ເທດ​ສ່ວນ​ຫຼາຍ​ແມ່ນ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກົນ​ຈັກ​ຫຼື​ດ້ວຍ​ມື​ເປັນ​ຕົ້ນຕໍ, ​ໃນ​ຂະນະ​ທີ່​ຕ່າງປະ​ເທດ​ສ່ວນ​ຫຼາຍ​ໄດ້​ບັນລຸ​ການ​ຜະລິດ​ກົນ​ຈັກ​ອັດຕະໂນມັດ.ວິສາຫະກິດການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການ extrusion contour, ການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ extruded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕິດແລະປະກອບຫຼືແຖບຢາງ extruded ເພື່ອຫໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະກອບການຜະລິດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ຂະຫນາດ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຮູບຮ່າງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍ microcomputer, roller china.,ແລະບາງອັນຍັງສາມາດ molded ໂດຍໃຊ້ມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວິທີການ extrusion ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ extruder ເປັນ.

ການນໍາໃຊ້ imitation extrusion ແລະ microcomputer ວິທີການ molding ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສາມາດກໍາຈັດຟອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານໃນຂອບເຂດຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້.ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການ vulcanization ຂອງ roller ຢາງພາລາແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງແລະ sponges, hina ຢາງພາລາ corona roller ຄວາມກົດດັນ custom,ວິທີການຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ພາຍນອກສໍາລັບຂະບວນການ molding ຂອງວິທີການຫໍ່.ປົກກະຕິແລ້ວ, ຫຼາຍຊັ້ນຂອງຜ້າຝ້າຍຫຼື nylon ແມ່ນຫໍ່ປະມານດ້ານຂອງ roller ຢາງ, ຫນ່ວຍຄວາມແຂງຂອງ roller ຢາງ.,ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂແລະກົດດ້ວຍສາຍເຫຼັກຫຼືເຊືອກເສັ້ນໄຍ.

ສໍາລັບ rollers ຢາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຈຸນລະພາກ, ຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆເຊັ່ນ: patching ຄູ່ມື, ຮັງ extrusion, molding, ການສີດ, molding, ແລະ pouring ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ປະຈຸບັນວິທີການ molding ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນສູງກ່ວາວິທີການ molding ທີ່ບໍ່ແມ່ນ.ການສີດແລະກົດຢາງແຂງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຖອກຢາງຂອງແຫຼວ, ໄດ້ກາຍເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.


ເວລາປະກາດ: 25-07-2024