ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຢາງພາລາແບບມ້ວນແມ່ນອຸປະກອນປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຫໍ່ ແລະ ຫໍ່ຢາງພາລາໃສ່ໜ້າຜິວຂອງມ້ວນຢາງພາລາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງໂຮງງານມ້ວນຢາງພາລາໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຜະລິດຜະລິດຕະພັນມ້ວນຢາງພາລາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນເປັນອຸປະກອນກົນຈັກສຳລັບການຫໍ່ ແລະ ຫໍ່ຢາງພາລາໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນການປຸງແຕ່ງມ້ວນຢາງພາລາ.
1. ຄຳນິຍາມຊື່
ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມມ້ວນຢາງແມ່ນຫຍັງ? ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນອຸປະກອນຊະນິດໜຶ່ງສຳລັບສ້າງແຜ່ນຢາງ, ເຊິ່ງໃຊ້ເຄື່ອງອັດເພື່ອອັດຟິມທີ່ມີຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ມ້ວນມັນໃສ່ແກນມ້ວນຢາງໃນລັກສະນະທີ່ເປັນລະບຽບ ແລະ ມຸມ. ເຄື່ອງມ້ວນຢາງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ຢາງຂອງແຜ່ນຢາງ, ໃຊ້ຢາງທີ່ມີຄວາມໜາແຕກຕ່າງກັນໃສ່ແກນມ້ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆ, ຫຼຸດເວລາການຜະລິດ, ປັບປຸງລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຈຳນວນຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແຕ່ຍັງແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ການໃຊ້ກົນຈັກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນຂະບວນການບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຍ້ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດໃນການຜະລິດແຜ່ນຢາງ. ມັນມີທ່າແຮງຕະຫຼາດ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າທີ່ດີ.
2. ຂໍ້ກຳນົດຂອງໃບສະໝັກ
ຂະບວນການຜະລິດມ້ວນຢາງພາລາປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສາມຂະບວນການຫຼັກຄື: ການມ້ວນຢາງພາລາ, ການຫລໍ່ໂລຫະມ້ວນຢາງພາລາ, ແລະ ການປັບສະພາບໜ້າດິນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ມ້ວນຢາງພາລາແມ່ນສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການປົກຫຸ້ມແກນໂລຫະດ້ວຍຢາງ. ຖ້າມີບັນຫາໃນການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້, ມ້ວນຢາງພາລາທີ່ຜະລິດອອກມາບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຄາດໄວ້ໄດ້. ດ້ວຍການພັດທະນາເຄື່ອງອັດອັດພາຍໃນປະເທດ, ການສີດພົ່ນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອື່ນໆ, ສາຍການຜະລິດຕຽງຢາງພາລາໄດ້ຄ່ອຍໆກ້າວໄປສູ່ເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຕຽງຢາງພາລາ, ມີສິ່ງສົກກະປົກ, ຮູຊາຍ ແລະ ຟອງອາກາດ, ບໍ່ຕ້ອງເວົ້າເຖິງ * *, ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຮອຍແຕກ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອ່ອນ ແລະ ແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ການຫລໍ່ຕຽງຢາງພາລາຈຶ່ງເຂັ້ມງວດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ຕະຫຼາດຂອງເຄື່ອງມ້ວນຕຽງຢາງພາລາຕອບສະໜອງຈຸດປະສົງຂອງການບັນລຸສຽງ, ຂະບວນການຫລໍ່ປົກຄຸມມ້ວນຢາງພາລາທັງໝົດໃຊ້ຄວາມໄວເປັນເອກະພາບ, ຄວາມແຂງແຮງມາດຕະຖານ, ການມ້ວນຢາງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບອື່ນໆ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ ແລະ ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກຕະຫຼາດ.
3. ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ຂັນປາຍດ້ານໜຶ່ງຂອງແກນມ້ວນເພື່ອເຄືອບໃສ່ຫົວຈັບສາມຄາງຢູ່ຫົວຕຽງມ້ວນຂອງເຄື່ອງມ້ວນຢາງ, ແລະປາຍອີກດ້ານໜຶ່ງແມ່ນຮອງຮັບໂດຍຫົວຈັບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍຕຽງມ້ວນ. ເມື່ອແກນມ້ວນຢາງຖືກຫໍ່, ໃຫ້ເລີ່ມຕຽງມ້ວນກ່ອນ, ແລະຫົວຈັບສາມຄາງເລີ່ມເຄື່ອນທີ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວເປັນວົງມົນສະໝໍ່າສະເໝີ, ໃນຂະນະທີ່ແກນມ້ວນຂັບເຄື່ອນໝູນ. ໃນຂະບວນການໝຸນຄວາມໄວຕ່ຳຂອງແກນມ້ວນ, ໃຫ້ເລີ່ມເຄື່ອງອັດແຜ່ນຢາງ, ແລະເຮັດເປັນພາດສະຕິກແລະອັດແຜ່ນຢາງທີ່ມີຮູບຮ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຜ່ານເຄື່ອງອັດແຜ່ນເຢັນ, ແຜ່ນຢາງຖືກສົ່ງໄປຫາກົນໄກການມ້ວນຜ່ານກົນໄກການຖ່າຍທອດແຜ່ນຢາງແລະລູກກິ້ງນຳທາງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການມ້ວນແລະປົກຄຸມແກນມ້ວນຢາງ. ຂະບວນການມ້ວນແກນມ້ວນດ້ວຍເທບກາວແມ່ນຜົນມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງສອງການເຄື່ອນໄຫວ.
ຖ້າແຖບຢາງທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ແນ່ນອນໝູນດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່ອ້ອມຮອບແກນ X (ແກນມ້ວນຢາງ) ເທິງໜ້າດິນຂອງແກນມ້ວນ, ແລະກົນໄກການມ້ວນເຄື່ອນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ຕາມແກນ X, ແຖບຢາງຈະຕິດກັບແກນມ້ວນເປັນປະຈຳ. ຄວາມໜາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມ້ວນຢາງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການປ້ອນກົນໄກການມ້ວນຢາງຕາມແກນ Y (ທິດທາງລັດສະໝີຂອງມ້ວນຢາງ).
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການມ້ວນມ້ວນຢາງ, ຄວາມໜາຂອງມ້ວນຂອງແຜ່ນຢາງຂອງເຄື່ອງອັດຮູຢູ່ຕຳແໜ່ງແກນຂອງມ້ວນຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ, ນັ້ນຄື ປະລິມານການຊ້ອນກັນລະຫວ່າງແຜ່ນຢາງ ແລະ ແຜ່ນຢາງ. ປະລິມານການຊ້ອນກັນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມໜາຂອງມ້ວນກໍ່ຈະໜາຂຶ້ນ, ແລະ ປະລິມານການຊ້ອນກັນໜ້ອຍລົງ, ຄວາມໜາຂອງມ້ວນກໍ່ຈະບາງລົງ. ຄວາມໄວໃນການແປຂອງເຄື່ອງມ້ວນມ້ວນຢາງຈະກຳນົດຂະໜາດຂອງປະລິມານການຊ້ອນກັນໂດຍກົງທຽບກັບຄວາມໄວໃນການໝຸນຂອງແກນມ້ວນ.
4. ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ
ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງມ້ວນຢາງ PTM ປະກອບມີ: ເຄື່ອງອັດຢາງປ້ອນເຢັນ, ແພລດຟອມຍ່າງ, ອຸປະກອນມ້ວນ, ສາຍພານລຳລຽງແຜ່ນຢາງ, ຕຽງລໍ້, ແລະ ມໍເຕີໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
(1) ເຄື່ອງອັດຢາງພາລາແບບໃຫ້ອາຫານເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກະກຽມແຜ່ນຢາງທີ່ມີຮູບຮ່າງປາຍທີ່ແນ່ນອນສຳລັບການຜະລິດຫໍ່ມ້ວນຢາງພາລາ. ມັນມີລັກສະນະໂດຍທີ່ຢາງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາສາມາດປ້ອນໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ, ແລະປະລິມານການອັດມີຂະໜາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມລະບາຍຕ່ຳ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງປະລິມານການອັດຕ່ຳ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ແລະແຜ່ນຢາງທີ່ອັດມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະໜາແໜ້ນ.
(2) ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຢາງ, ແພລດຟອມເຄື່ອນທີ່ຕ້ອງເຄື່ອນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ຕາມທິດທາງລັດສະໝີຂອງແກນມ້ວນ, ແລະ ການຄວບຄຸມການຍ້າຍ ແລະ ຄວາມໄວຂອງແພລດຟອມ. ມັນຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ servo ແລະ servo driver ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຄວບຄຸມສູງ.
(3) ອຸປະກອນຫໍ່ກາວແມ່ນສ່ວນຫຼັກຂອງເຄື່ອງມ້ວນຢາງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປົກຄຸມແກນມ້ວນຢາງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປົກຄຸມໜ້າສຸດທ້າຍຂອງແກນມ້ວນຢາງອີກດ້ວຍ. ເມື່ອອຸປະກອນມ້ວນເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນຂອງແກນມ້ວນໄປຫາໜ້າສຸດທ້າຍຂອງແກນມ້ວນ ແລະ ຕຳແໜ່ງປ່ຽນຂອງແກນ, ລູກກິ້ງຄວາມດັນທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນມ້ວນຕ້ອງໝຸນ 180 ອົງສາເພື່ອປັບໃຫ້ເຂົ້າກັບຕຳແໜ່ງຂະໜານກັບພື້ນຜິວເຄືອບເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການເຄືອບ.
(4) ກົນໄກການຖ່າຍທອດເທບກາວແມ່ນເພື່ອປ່ຽນທິດທາງການຖ່າຍທອດຂອງເທບກາວເມື່ອໜ້າດິນແກນ ແລະ ຕຳແໜ່ງໜ້າສຸດທ້າຍຂອງແກນມ້ວນຢາງມ້ວນໝູນວຽນ, ແລະເທບກາວບິດເບືອນ ຫຼື ຫຼຸດລົງ. ກົນໄກການຖ່າຍທອດເທບກາວບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການເພື່ອຂົນສົ່ງເທບກາວເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງປັບຕຳແໜ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເທບກາວບໍ່ບິດເບືອນ ຫຼື ຫຼຸດລົງ.
(5) ຕຽງລໍ້ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງກຶງແນວນອນທຳມະດາ ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຖານ, ຫົວຕຽງ, ຕົວຕຽງ, ຫາງ ແລະ ລະບົບສົ່ງກຳລັງ. ມີການຕິດຕັ້ງຫົວຕຽງສາມຄາງ, ແລະ ຫົວຕຽງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢູ່ປາຍຕຽງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໜີບ. ລະບົບສົ່ງກຳລັງໃຊ້ຕົວຫຼຸດລໍ້ເຂັມ Baixian, ເຊິ່ງຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຕ່ອງໂສ້. ມີການເພີ່ມຂາຮັບນ້ຳໜັກຢູ່ທີ່ຫົວຕຽງ ແລະ ຫາງຂອງຕຽງລໍ້, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບຕຽງລໍ້, ດັ່ງນັ້ນມ້ວນຢາງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ສາມາດທຳລາຍຕຽງລໍ້ໄດ້.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 27 ກັນຍາ 2022