ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຜະລິດ rollers ຢາງພາລາໄດ້ເຮັດໃຫ້ກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນຂະບວນການມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະຫນາດສະເພາະ.ມາຮອດປະຈຸບັນ, ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ຍັງຄົງເປັນສາຍການຜະລິດແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອີງໃສ່ຄູ່ມື.ບໍ່ດົນມານີ້, ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ເລີ່ມຮັບຮູ້ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຢາງພາລາໄປສູ່ຂະບວນການ molding ແລະ vulcanization, ເຊິ່ງໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດສອງເທົ່າແລະການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຕັກໂນໂລຢີຂອງການສີດ, extrusion ແລະ winding ໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະອຸປະກອນ molding roller ຢາງພາລາແລະ vulcanization ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດ roller ຢາງພາລາຄ່ອຍໆແລະອັດຕະໂນມັດ.ການປະຕິບັດຂອງ roller ຢາງພາລາມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ເຄື່ອງທັງຫມົດ, ແລະມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂະບວນການແລະຄຸນນະພາບການຜະລິດ.ຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການເລືອກວັດສະດຸຢາງແລະພາດສະຕິກແລະການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນ.ດ້ານຢາງຂອງ roller ຢາງແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີ impurities, ໂພງແລະຟອງ, ປ່ອຍໃຫ້ຢູ່ຄົນດຽວຮອຍແປ້ວ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮ່ອງ, ຮອຍແຕກແລະ sponges ທ້ອງຖິ່ນແລະປະກົດການອ່ອນແລະແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ມ້ວນຢາງຕ້ອງສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງແລະລະມັດລະວັງໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການ.ຂະບວນການຜະສົມຜະສານຢາງຢາງແລະແກນໂລຫະ, ການວາງ, ການສີດ, ການຫລໍ່ຫລອມແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນໄດ້ກາຍເປັນຂະບວນການທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ.
ການກະກຽມຢາງ
ສໍາລັບ rollers ຢາງ, ການປະສົມຂອງຢາງພາລາແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ.ມີຫຼາຍກ່ວາ 10 ປະເພດຂອງວັດສະດຸຢາງສໍາລັບ rollers ຢາງຕັ້ງແຕ່ຢາງທໍາມະຊາດແລະຢາງສັງເຄາະເຖິງວັດສະດຸພິເສດ.ປະລິມານຢາງພາລາແມ່ນ 25%-85%, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນດິນ (0-90) ອົງສາ, ເຊິ່ງກວມເອົາຂອບເຂດກ້ວາງ.ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການປະສົມທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນເອກະພາບໄດ້ກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.ວິທີການທໍາມະດາແມ່ນໃຊ້ໂຮງງານເປີດສໍາລັບການປະສົມແລະການປຸງແຕ່ງໃນຮູບແບບຂອງແນວພັນຂອງແມ່ບົດ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມພາຍໃນເພື່ອກະກຽມທາດປະສົມຢາງພາລາໂດຍການປະສົມສ່ວນ.
ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຢາງໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ຢາງຄວນຖືກກັ່ນຕອງດ້ວຍການກັ່ນຕອງຢາງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດໃນວັດສະດຸຢາງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ calender, extruder, ແລະເຄື່ອງ laminating ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຫຼືເສັ້ນດ່າງໂດຍບໍ່ມີຟອງແລະ impurities ສໍາລັບມ້ວນຢາງພາລາກອບເປັນຈໍານວນ.ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ, ຮູບເງົາແລະແຖບກາວເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຮູບລັກສະນະຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຈໍາກັດໄລຍະເວລາບ່ອນຈອດລົດ, ຮັກສາພື້ນຜິວສົດແລະປ້ອງກັນການຕິດແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ extrusion.ເນື່ອງຈາກວ່າລູກກິ້ງຢາງສ່ວນໃຫຍ່ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນ molded, ເມື່ອມີ impurities ແລະຟອງຢູ່ດ້ານຂອງຢາງ, ຜິວເນື້ອສີຂາວອາດຈະປະກົດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຫຼັງຈາກ vulcanization, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ roller ຢາງທັງຫມົດໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຂູດ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-07-2021