ຫຼັງຈາກກາວຖືກ vulcanized, ສະເຫມີມີບາງຟອງຢູ່ດ້ານຂອງຕົວຢ່າງ, ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຫຼັງຈາກການຕັດ, ຍັງມີຟອງນ້ອຍຢູ່ກາງຕົວຢ່າງ.
ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຟອງຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງ
1.ການປະສົມຢາງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະປະຕິບັດການບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
2.ບ່ອນຈອດລົດຂອງຮູບເງົາຢາງພາລາບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະສະພາບແວດລ້ອມບໍ່ມີສຸຂາພິບານ.ການຈັດການບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ.
3.ວັດສະດຸມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (ເພີ່ມແຄຊຽມອອກໄຊບາງສ່ວນໃນເວລາປະສົມ)
4.vulcanization ບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍເບິ່ງຄືວ່າເປັນຟອງ.
5.ຄວາມກົດດັນ vulcanization ບໍ່ພຽງພໍ.
6.ມີຫຼາຍ impurities ໃນຕົວແທນ vulcanizing, impurities ຂອງໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍກາຍເປັນ decomposed ລ່ວງຫນ້າ, ແລະຟອງຍັງຄົງຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ.
7. ການອອກແບບລະບາຍອາກາດຂອງ mold ຕົວມັນເອງແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະອາກາດບໍ່ສາມາດຫມົດໃນເວລາທີ່ຢາງຖືກ punched!
8.ຖ້າຜະລິດຕະພັນຫນາເກີນໄປ, ວັດສະດຸຢາງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງແມ່ນຊ້າ, ແລະຫຼັງຈາກຫນ້າດິນຖືກ vulcanized, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຢາງຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂາດແຄນວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຟອງອາກາດອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນ. .
9.ອາຍແກັສໄອເສຍບໍ່ໄດ້ຫມົດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ vulcanization.
10.ສໍາລັບບັນຫາການສ້າງ, ລະບົບ vulcanization ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ການແກ້ໄຂ: ປັບປຸງຄວາມກົດດັນ vulcanization ແລະເວລາ
1.ຂະຫຍາຍເວລາ vulcanization ຫຼືເພີ່ມຄວາມໄວ vulcanization.
2.ຜ່ານຫຼາຍໆຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະ vulcanization.
3.ລະບາຍຄວາມຮ້ອນອອກເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການ vulcanization.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2021
